如何做到精细化成本核算?掌握这两招!

如何做到精细化成本核算?掌握这两招!

高顿咨询2024-11-12

不管是成本管控,还是成本BP或者其他什么,都有一个前提,就是企业的成本核算是否足够精细化。如果核算都比较粗放,那么谈什么管控,什么成本BP,都是花拳绣腿,都是表演。

如何做到精细化成本核算?要回答这个问题,企业先自问下为什么目前企业核算这么粗放?是成本会计水平不行?还是购置的ERP系统不行?还是各部门不配合?

其实原因可能是多方面的,但是我们进一步思考下,为什么一个企业十几年了,以前没有精细精细化成本核算,也没有对企业有一丝影响呀,这部也存续了十几年,还越做越大了。

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这就回到了问题的本质,因为外部环境发生变化了,行业内卷加剧,此时企业一号位才有需求进行降本增效,然后抓成本管控,抓成本精细化管控。

因此,在企业一号位推动的精细化成本下,财务人员面对多年的成本乱象,此时可能乱了阵法,没有头绪,其实抓住了两个关键事项,一切成本问题都可以有思路。这两个关键事项,一个是精细化成本基础设置,一个是规范成本业务。

鞋厂模具耗用问题分析及解决思路

(一)问题描述

鞋厂的刀模、楦头等类似模具耗用巨大,与一般企业的模具有所不同。目前的核算方式为相关部门在模具报废时提供数据给财务,财务则将此类金额在当月所有产品中进行分配,这种方式存在模具成本分配不合理的问题。

(二)解决思路

刀模、楦头等模具成本归集

刀模、楦头首次被领用时,在生产订单上修改对应款式尺码产品的订单子件,将刀模、楦头添加到需耗用该模具的款式尺码子件中。子件耗量可根据该订单本款式尺码产量与模具的领用量进行反算。

根据订单参照领料时,会将刀模、楦头作为直接材料生成材料出库单。

模具成本会根据其材料出库单直接计入本生产订单的款式、尺码成本对象上,避免模具成本分配问题。

本质分析

类似模具分摊的问题,根本在于将特殊业务转变为标准业务。而要实现这一转变的核心在于加强企业管理。若管理未能理顺,此类问题便会以各种形式出现。

熔铸车间废品处理问题分析及解决思路

(一)问题描述

在熔铸等车间的生产过程中,不可避免地经常会有废品产生。产出的废品在业务上难以区分具体是由哪些订单产生的,并且产出的废品有些会存入实际废品仓库中,有些则会放置在车间现场以便继续回熔。废品按不同等级具有正常材料约六成左右的回收价值,如何分摊废品所吸收的成本投入以及如何回冲其回收价值,对最终产品的成本会产生不小的影响。

(二)解决思路

废料成本处理

废料入库时无法区分具体是哪个订单、产品产生的,因此可以按红字公共材料出库单进行处理,单据上的仓库为原料仓或废品仓。

红字公共材料出库成本分配后,即会从各订单中回冲废料的成本。

后续废料在从原料或废品仓中按正常流程被其他订单领用即可,对应成本会流转到后续的成本对象上。

废品物流管理

在 ERP 系统中设置废品虚拟仓。车间虚拟废品仓在上线第一个月时,根据盘点结果做一张其他入库单到车间虚拟废品仓,将盘点数与目前总的废品差异做一张其他入库单到实际废品仓,实际废品仓再做一张红字相同差异数量的其他入库单进行红冲。废品往实际废品仓库入库时,按照日常入库单据正常操作。

废品成本的分摊

如果废品的发生有时能够判定是生产哪种产品发生的,将废品成本在该产品中进行摊入。如果无法判定具体是由哪些产品生产时产生的,则需要根据设定的分摊规则进行分摊,如按照产品数量、产品产量、产品直接材料占比等方式,在相关工单中进行分配。

废品价值回冲

将人工确定的回收价值录入成本系统各成本对象 “废品回收表”,扣减对应完工产品的材料成本。

废品定价

按不同废料等级,确定一个系数 × 售价。

本质分析

看似是特殊业务问题,但其本质仍是业务未进行标准操作所致。企业需要规范业务操作流程,对新入职员工实施相关业务及岗位的流程培训,当公司经营发生变化或进行调整时,应及时更新相关的业务流程并组织相关人员培训。

结论

通过对鞋厂模具耗用和熔铸车间废品处理等问题的分析,我们可以看出,企业在成本核算中遇到的特殊业务问题,往往是由于管理不善、业务操作不规范等原因导致的。要解决这些问题,关键在于将特殊业务转变为标准业务,加强企业管理,规范业务操作流程,加强部门协同,提高成本核算的准确性和有效性。只有这样,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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