1958年,经济学教育家伦纳德·里德(Leonard Read)写了一篇文章《我,铅笔》(I,Pencil),书中描述了铅笔的生产过程:木材来自北加利福尼亚州,在那里砍伐、运送和加工;铅是斯里兰卡生产的石墨与密西西比州开采的黏土之混合物,两者的结合过程又是在另一个地点完成的;铅笔外观的黄色涂料是用蓖麻子做成的,需要三个步骤(种植、运送、制成涂料);支撑橡皮擦的黄铜套管是用锌、铜和镍合成的,它们需要经过开采、运送与提炼;橡皮擦是印度尼西亚的蔬菜油、意大利的浮石与各种黏性化学制品的混合物。可以说现代社会神奇所在正是这种经济协调。不言而喻,分工为生产商品的厂商与国家经济创造了显着的经济利益,分工使国家或区域能够因地制宜,也使企业能充分利用当地资源创造价值。
随着工业的快速发展,我国的工具行业取得了较大的进步,但一些结构性问题也比较突出,主要体现在工具消费占机床消费比例不高,传统标准工具在市场中占据了较大的比重,高端领域主要依赖进口上。随着市场形势的转变,切削工具行业的结构调整正在逐步展开,为行业带来了机遇与挑战。成都邦普切削刀具股份有限公司(以下简称“邦普刀具”)是研发、生产金属切削用硬质合金数控刀片、整体硬质合金复杂刀具的专业厂商。公司拥有一批具有国际先进水平的专业装备以及一支长期从事硬质合金刀片科研生产的专业技术队伍,具有较强的新产品研发能力。公司是国内数控切削刀片领域的**企业之一,致力于为客户提供一体化的切削方案。邦普刀具财务总监黄雄冰在接受《首席财务官》专访时表示,“虽然包括邦普刀具在内的中国刀具企业与国外一流企业在整体上确有明显差距,但经过多年的努力,邦普刀具在产品研发、市场推广与服务等方面已经形成了具有自身特色的比较优势,并且在其中一些领域取得了长足进步,部分产品性能已经与国际一流品牌不相上下,少量产品性能实现了超越,邦普产品得到广大用户的普遍好评。”
打造一流品牌
随着我国工业现代化的不断推进,正由制造业大国向制造业强国演变,传统制造业不断向现代高端制造业转变,先进装备制造业(如汽车制造业、航空航天等制造业)的迅猛发展推动了切削工具行业升级转型,对高效、高性能切削工具的需求逐步扩大。目前,切削刀具的高端市场主要由山特维克、肯纳、伊斯卡等行业国际一流公司所占据,国内自主品牌仅占有少量份额。
有国际一流公司作为对标,邦普刀具一方面加大研发投入,及时解决用户的痛点和难点,建立与用户的良性互动关系;另一方面,在不断完善薪酬福利制度和激励措施的同时,继续建立完善以人为本的企业文化,营造一个凝聚人才、培养人才的良好环境,留住现有优秀人才,根据行业发展,适时引进外部的研发、技术服务人才和市场营销人才,不断充实人才队伍。黄雄冰表示,“我们计划用5到8年时间,将公司打造成中国数控刀具一流品牌,形成集研发、生产、销售、服务于一体的整体切削方案提供商。”
黄雄冰坦陈,“硬质合金切削工具行业虽是个小行业,但经营有其内在的复杂性,不少实例说明,这个行业的发展虽然离不开大量资金投入,但如果缺乏对全产业链的深入理解和完整把握则基本不可能取得成功。”邦普刀具多年来通过不断尝试,逐步掌握了从碳化钨到硬质合金涂层刀具各关键点的技术要领,并掌握了将这些技术产业化、形成产品以及产品应用的关键点。
值得注意的是,任何企业的长足发展态势都是建立在系统性地发现痛点、分析痛点、解决痛点到继续发现、分析、解决如此往复循环过程的前提下的。经过对市场的仔细观察,邦普刀具发现很多优秀产品均有供不应求的情况,于是邦普刀具有计划地优化和提升高端产能、提升高端产品产量、加快响应速度以便更好地满足客户对高端产品的需求,同时还根据各类客户的不同需求加强应用层面的技术服务、切实解决客户加工中的问题、提升客户的满意度。
全球布局
值得一提的是,邦普刀具适时启动了高端装备制造加工刀具系列化开发及应用项目,该项目的实施可以显着提升公司的盈利水平,加速向国际先进水平靠拢,快速拉开与国内同行的差距,并树立和保持相对的竞争优势。据黄雄冰介绍,此项目符合“专项建设基金主要用于国务院确定的‘看得准、有回报、不新增过剩产能、不形成重复建设、不产生挤出效应’的重点领域”的增强制造业核心竞争力类项目,属于国家积极支持和优先发展的项目。此项目于2016年下半年得到了国家发改委批准,并纳入2016年第二批专项建设基金支持名单。
为落实该项目资本金并为公司核心员工参与和分享公司成长创造机会,邦普刀具适时启动了第一次定增,定增对象主要是公司核心员工,少量老股东以及个别行业人士。定增过程得到了国资股东在内的股东会的支持,也得到了行业人士的积极响应,经履行程序后,于今年3月按计划顺利完成定增事宜,此次定向增发308万股,定增价格6.50元,发行市盈率为92.86,共募集资金2000万元。
众所周知,行业高端市场往往占据了行业利润的大部分。黄雄冰表示,“邦普刀具的目标之一就是提升高端产品的占比,完成产品结构调整、逐步完成整体的转型升级,以实现与行业国际一流公司同台竞技。”
2017年4月,邦普刀具出资60万元投资参股上海必攀金属切削技术有限公司,这是一家通过吸收并本土化欧美一线品牌业务模式实现公司目标的专业刀具运营企业,其公司主要负责人具有多年欧美一线品牌运营的成功经验,熟悉国际**企业的运营模式、对国内高端数控刀具市场有深刻理解与把握。黄雄冰表示,邦普刀具参股上海必攀,可实现优势互补,增强邦普刀具高端产品与高端市场的链接,缩减与行业国际**企业的差距,增强在高端数控刀具市场的竞争力。“参股上海必攀,正是我们迈出的第一步,相信会成为邦普刀具产品结构调整和转型升级的助推器。”
值得一提的是,除了发展本土业务之外,积极发展国际市场也是邦普刀具的重要战略举措之一。邦普刀具是较早进入国际市场的国内刀具企业之一,产品远销欧美、中东、俄罗斯等地区。 “邦普刀具一贯坚持国内为主、国际为翼、内外并举的发展方针。”2017年2月,邦普刀具通过了在德国汉堡设立全资子公司的议案。德国及其周边市场是邦普刀具重要的区域市场之一,对于此次在德国设立合资公司,黄雄冰表示,“通过外销,一方面可以使公司紧跟行业**发展趋势,了解自身短板并适时作出调整,另一方面也开拓了公司视野、拓展了企业活动范围、增强公司产品的市场影响力并且贡献了利润。”
2017年半年度报告显示,邦普刀具2017年上半年营业收入为5067.24万元,较上年同期增长41.76%;归属于挂牌公司股东的净利润为609.84万元,较上年同期增长194.84%;基本每股收益为0.13元,较上年同期增长85.71%。
在全球战略下,邦普刀具今年上半年业绩表现不错,企业成长势头较足。邦普刀具在打造高端品牌的同时,其实本质上正是在大力发挥因地制宜的优势。中国企业价值创造的增加也推动了制造业的发展。
风险导向型内控体系
在黄雄冰看来,建立风险导向型的内控体系,是公司可持续发展的重要手段,也是公司实现战略目标、保证资产安全完整、提高经营效率和效果、保证信息真实、可靠的基础。在内控方面,邦普刀具借鉴COSO内部控制框架来指导公司的相关工作,从控制环境、风险评估、内控活动、信息与沟通、监督五方面建立健全内部控制系统,并且在实务中,结合公司管理层经营企业的方式,将公司业务特点融入管理过程。
在建立内控体系的过程中,首先,完善公司治理结构是最为关键的因素,其可以为内控提供组织保证。黄雄冰表示,风险导向型内部控制应该从公司治理结构入手,整合组织结构、业务流程、资金运营和会计工作与审计体系。
其次,应该增强风险管理意识,建立风险评估机制。黄雄冰表示,邦普刀具十分重视风险管理,并且有针对性地开展了持续性风险评估,建立风险识别、风险评估和控制机制,对风险的性质、风险发生的可能性、频率要作出合理评估,结合企业管理、人力、财务等综合能力,制定风险管理方针和策略;同时,在邦普刀具经营活动过程中,风险与危机并存的前提下,运用各种定量、定性分析方法,观察监督风险状况,及时预防、阻止、抑制不利因素的发展,使风险减少到**限度。
值得一提的是,邦普刀具建立了风险数据库,及时收集有关信息进行实时更新,为持续开展和不断改进风险评估提供充分有效的数据支持。另外,董事会对邦普刀具当局的风险管理能力具有质疑权力。黄雄冰表示,“董事会的质疑权力可以避免不稳健的经营策略,使企业在战略发展中充分运用规范的内部控制和风险管理措施来整合各种资源,有效地控制战略发展带来的各种风险,为企业寻找到增加价值的发展空间。”
此外,强化预算管理、保证管理目标的实现也是内控体系建立非常重要的环节。黄雄冰表示,“内部控制已不仅仅满足于传统意义上的查弊纠错和保护资产安全,其目标已经延伸到提高效率和效益、保证管理政策和目标的实现。为此,预算控制已成为内部控制的重要方式。”
从国际先进企业的成功经验来看,财务管理工作已转变为价值创造者。一方面,财务管理是企业管理的重要组成部分,财务工作重心是决策支持、资源配置、资金税务筹划、内部控制等。另一方面,财务与业务不再是单纯的监督与被监督的关系,而是合作伙伴,财务人员均应熟悉业务,通过内部管理会计系统,财务管理体系与业务流程紧密结合,准确核算出各业务、各产品的损益状况,并应用于产品定价、进入和退出等方面,为业务发展提供有益指导。上述变化都对财务转型提出了迫切需求。黄雄冰表示,“传统账房先生式的财务已不能适应当下的需求,我们需要转型为经营管理型和决策支持型财务,由事后财务分析向事前的财务控制转变,由单纯的财务会计向管理会计转变。”
在现代化大生产、复杂生产条件下,传统的手工等方式已不能适应企业的现实要求,现代企业希望及时、全面掌握企业情况,综合各方面信息对企业战略的确定和调整,对经营决策活动形成有效支撑。这时,对各种数据、信息进行及时有效的处理就显得异常重要。黄雄冰特别强调,“而这一切必须借助计算机、网络、大数据等信息化手段来实现。”
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