企业成本控制的“6要”“4不要”

企业成本控制的“6要”“4不要”

财税实务课堂2022-08-08
01成本管理培训
企业成本控制的理念,要做到“6要”

1.公司成本控制要有整体意识,也就是说控制成本要关注战略目标、与企业战略目标一致。

彼得.德鲁克还说过:“做对的事情比把事情做对更重要!”,因为做对的事情代表了方向和目标的正确。降本增效也是如此,必须与企业的整体战略目标一致。战略目标如果需要企业支付成本,那么这个成本就必须付出。如果为了节约成本而没有达到战略目标,那么这个降本就没有意义了。

2.要建立降本节约的企业文化,领导支持,全员参与,并且要深入人心。

很多企业都在搞“降本增效”,一开始彩旗招展,锣鼓喧天,目标定的很大,大家也干劲十足。结果过了一段时间,有的是几个月,有的是一年左右,大家积极性就降下来了,最后降本也就不了了之,变成了“运动型降本”。

所以降本不是一个人或者一个部门的事,必须要全员参与,寻找成本节约的机会。因为群众的眼睛是雪亮的,有些一线的员工非常清楚哪里可以进行成本节约,所以一定要调动他们的积极性。

企业要制造降本增效的氛围,积极宣传,天天讲降本增效,鼓励全员参与,群策群力。并且要树立典型,评比各种“成本节约明星”!在员工大会公开表彰,在海报,宣传栏,视频等公司媒体上宣传。

有了这种如火如荼氛围,企业还需要建立一套成本节约的建议收集体系,线下可以在食堂或者其他人员聚集的地方设立建议收集台,只要员工填写成本节约建议卡,就给发放小奖品。

线上可以做成收集APP,每个员工只要有发现成本节约的机会,随时随地就可以拿出手机来填写成本节约的意见卡,并提交。同时成立成本节约项目评估小组,包括技术、工艺、运营、财务等部门的同事,专门负责评估收集到的这些成本节约的建议是否可行,是否值得去做,如果可行并值得去做,就会传递给相应的部门,同时给意见人一个积极的反馈。

如果项目实施成功,那么根据贡献一定要给予相应的奖励。公司要专门给成本节约建立一个奖励池,只要节约项目落地并且取得成效,年底就给奖励,这个非常重要。这样大家也非常有积极性提出自己的建议,降本节约逐步地形成了企业文化的一部分。

3.降本要制定合理的降本绩效考核指标,并落实奖励,这是成功与否的关键。

在这里说三个常用的降本指标:

第一个是产品成本节约比率(按照不同的产品类型设定目标)。比如说A产品年标准成本下降5%,B产品成本年下降4%等等。

第二个是年节约金额。比如说今年成本节约金额为1百万美金。这个比率或者金额下降的幅度,可以设定跟过去比,跟预算比,和行业比。

第三个降本指标特别重要叫采购杠杆率。

有的公司降本搞得轰轰烈烈,但是通过降本没有带来利润增加,这其实是在“瞎折腾“。降本是手段还是目的呢?降本是手段,而增效才是目的。增效排在降本的前面!

所以采购杠杆率,这个指标就把降本和增效结合在一起考核。就是净利润/采购成本,也就是说每节约1元采购成本能给企业带来多大利润。

这个指标好处是什么?就是不单纯的关注降本,也关注增效。比如说如果增加成本200元,但是可以提高专有技术水平,满足客户需求,增加利润率。那么虽然增加了采购成本,但是降本项目组还是有动力推动项目的发展。

如果单纯考核成本的降低,那么一旦增加采购成本,在降本KPI驱动下,某些人可能会成为阻力。所以采购杠杆率这个指标有效的平衡了降本和增效。关于降本目标的设定,建议从行业价值链、公司价值链、运营作业链三个层面发掘成本节约的机会。

通过采购支出数据分析,找到降本关键品类、降本关键物料和影响成本的关键成本构成点,采用原材料市场波动预测、采购量的变化、历史价格趋势、成本构成分析等方法,确定物料层级的降本目标,然后进行汇总,从而得出供应商降本目标和总体降本目标。

有了目标,然后制定降本计划,确定责任人和每项工作的开始和完成时间,并且注重降本过程的跟进,并根据原材料市场波动、行业发展变化,通过一定时期内加权分析,进行降本目标的修正。

4.在降本项目中,财务部要作为独立的裁判员,对降本进行评判,同时要有正确的导向性。

说个案例,其实也是和考核KPI设置有关系。

一家供应商的采购到厂价(landed cost)特别低,非常有竞争优势,产品质量合格。但是有很长一段时间该供应商的产品由于某种原因质量严重下降,工厂不得不对这些物料进行二次加工。

而单纯考核采购到厂价这个KPI,导致采购部没有意愿,马上调整到另外一家采购价格略高但质量稳定的供应商。财务部与降本委员会商议,马上将降本KPI调整为TOC,总拥有成本,也就是后期的不良品二次加工的成本也加进去。

加进去后,这家供应商的成本大增,影响了他们的KPI。采购部马上采取措施改进导致TOC成本下降。通过调节KPI可以为降本提供正确的导向性。

在与其他部门降本沟通过程中。一定要注意沟通的方法,可以这样沟通:降本能降下来,绝不是之前做的不好,或者是能力不足,是提高目标来发现的流程的障碍和不足,改掉旧习惯,来实现降本“。强调要放掉过去的包袱,要面向未来,不要算旧账。这样才能保证降本不会遇到阻力,顺利推进。

5.成本节约,要考虑相关成本和相关收入

举个例子,商场许多停车场是免费的。单纯来看是成本中心,不创造价值,但是能简单的取消商场停车场吗?不能!

如果取消停车场,顾客没地方停车,相关的客流量就会降低,商场的综合收入就会降低。购买设备时候,建议要做总成本清单,分成3块,

1)所有权成本(单价)-取得所有权所支付的对价。

2)取得成本:包括包装、运输、相关税费、安装成本。

3)取得后成本(也就是使用成本),包括耗材、备件、以及能源耗用等。

一定要向供应商拿到这三块成本,否则会出现设备买的便宜,用的贵的情况。

例如:设备部门采购一台能耗非常大的废气污染处理设备(VOC),进行招标比价的时候,就不能单纯的比较采购价格和安装价格,还要把后续的维护成本和能源耗用成本都要加在一起进行比较。

单纯的采购成本在设备折旧完就不会影响利润,而维护和能耗成本则会一直产生。而有些供应商会钻漏洞,报价特别低,中标后,发现维护和能耗成本特别特别高。所以在比价阶段一定要把采购价格、取得成本和使用成本加在一起比较。

6.成本节约,要有战略布局,要考虑和供应商之间的合作伙伴关系

成本节约成功能够带来更多的采购量,能够更好的双赢。

举个例子,有1家主供应商供应商2家备选供应商,其中有一家态度不错,有潜力,价格低。但是由于采购急功近利,本来这个供应商产能5万个,结果采购给了10万的量,这家供应商手忙脚乱,管理水平,管理体系跟不上,屡屡出现质量问题。那么就会把一家有潜力的供应商给作死了。所以一定要有战略布局,有长远的供应商合作计划,才能避免出现类似现象。


02
避开成本节约误区,区分不同成本类型

除了需要做这“6要”,避免常见误区,还要做这“4不要”

·成本节约绝不要牺牲产品的核心竞争力-比如说质量、可靠性等

否则会影响企业的声誉,另外,大量的售后维修费用会冲减成本节约。例子:材料成本通过re-Bidding,re-sourcing,但是质量和稳定性没有把握好,造成后续一系列的售后成本的提高,是不可取的。

但是新供应商过渡期是可以理解的,但是一定要把握好度。降低成本,牺牲质量的例子:帕萨特防撞测试、三星电池事件。非核心质量,且不影响客户体验的部分,可以降低质量要求来达到降本目的,这个就得产品和技术部门去深入的调查,去发掘。

·企业控制成本不要一刀切

不要不分轻重,全方位,不加区分地进行成本控制,这样往往达到的效果不一定就好。就制造业而言,简要地将成本分为材料成本、转换成本和销售管理费等几个方面,视企业产品的不同,各项费用在产品成本中所占比例的高低也可能存在差异。但就一般而言,材料费用在产品成本中所占比例较高,一般占到60%~80%份额,转换成本和其他成本占份额相对较少。企业成本控制首要的是控制成本的主要方面,从占成本比例高的材料、人工等方面入手。只要牢牢地控制住成本占有比例较高的几个部分,企业的成本节约的目标一般就很容易达成。

·企业成本控制不是不花钱

千万不能走极端。企业要控制成本,不是把成本一味的降低,成本不是利润的减项,而是为了获取收益而付出的资源耗费。成本是“为达到特定目的而发生或者应发生的价值牺牲。企业成本控制,除保持成本不上升外,可能更大的是希望成本每年都有一定的幅度的降低。但成本降低总有一个限度,到了某一个限度后,如果不是创新技术、工艺、增加或改进设备等,成本很难再降低,管理上稍一松懈还有可能反弹。

成本降低到一定阶段后,企业只有从创新入手来降低成本;从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高成品率;从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量;从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本。

只有通过企业不断创新,用有效的激励方式来激励创新,从创新方面入手,才是企业不断降低成本的根本出路。

·不要认为成本节约是财务部的事

这种观念是错的,成本节约不是财务部门的事情,而是花钱的人控制的,谁花钱谁就是责任人。

例如,在成本节约的大氛围里,采购部会主动寻找机会,检查最小采购批量,发现有些物料的最小采购批量设置不合理。比如说半个月的最小采购10个。但是如果采购100个,价格就会下降一半。后来经过评估比较增加100个带来的额外成本以及死库存的风险,还是价格下降一半更划算,于是把最小订购批量改为100个,为原材料成本节约做出了直接的贡献。






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